AST-50是選用超高分子量超標(biāo)化改性有機(jī)硅樹脂,可廣泛使用各類高分子資料進(jìn)步外表抗劃傷性,降低外表摩擦系數(shù),改進(jìn)加工功用等多功用助劑,與傳統(tǒng)的硅酮母粒不同的是,它具有長(zhǎng)效性、永久性和高效性。在高分子資料中不會(huì)遷移、分出,對(duì)噴漆、印刷、電鍍等無(wú)負(fù)面影響。AST-50是一種多功用型的助劑,其主要功用:
AST-50硅酮母粒在外表功用方面
A、大幅度進(jìn)步復(fù)合資料的耐磨、耐刮性;降低外表摩擦系數(shù);進(jìn)步外表光澤、消除外表缺點(diǎn);B、進(jìn)步玻纖與塑料相容性,減少斷纖,改進(jìn)浮現(xiàn)象;C、其耐劃傷性具有長(zhǎng)效性和永久性,可滿足復(fù)合資料更嚴(yán)厲的耐磨特性;D、對(duì)外表印刷、噴漆、粘合和電鍍無(wú)負(fù)面影響;獨(dú)特的柔軟絲滑手感。
AST-50硅酮母粒在加工功用方面
A、進(jìn)步充模量,進(jìn)步擠出量,進(jìn)步產(chǎn)值;減少熔體破裂;改進(jìn)充模、脫模功用;B、減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲、減少熔接痕問題,降低不良率;C、賦予資料優(yōu)異的滑性,適合于高速、重載荷場(chǎng)合,進(jìn)步產(chǎn)品的耐性。
高分子量有機(jī)硅再熱塑性聚合物用作內(nèi)部添加劑,以改善加工和表面性能,如:,以降低摩擦系數(shù),增加耐磨性和加快成型周期,減少螺桿扭矩等,超高分子重量硅氧氣可以改善塑料的性能.它比低分子量硅氧烷更有效,但它也有缺點(diǎn).這很難處理.為了解決這個(gè)問題,將超高分子量硅氧烷制成固體塑料添加劑,有兩種形式::.一種是色母粒,另一種是粉狀.它們具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì).這是眾所周知的有機(jī)硅母料和有機(jī)硅粉末.超高分子量硅氧烷是世界上好的有機(jī)硅母料.含量可高達(dá)50%,其余50%為聚合物載體.世界上好的有機(jī)硅粉末中超高分子量硅氧烷的含量可以達(dá)到75%,剩下的25%是超細(xì)氧化硅粉末.
AST-50是一種超高分子量超支化改性有機(jī)硅樹脂,可廣泛應(yīng)用各種高分子材料,提高表面抗劃傷性,降低表面摩擦系數(shù),改善處理.與傳統(tǒng)有機(jī)硅母料不同,多功能添加劑(如性能)具有持久,永久和高效的特性.它們不會(huì)在聚合物材料中遷移或沉淀,并且對(duì)涂漆,印刷,電鍍等沒有負(fù)面影響.AST-50是一種多功能添加劑,主要功能為:
AST-50有機(jī)硅母料的表面性能
A.大大提高復(fù)合材料的耐磨性和耐刮擦性;降低表面摩擦系數(shù);提高表面光澤度,消除表面缺陷;
B,提高玻璃纖維與塑料的相容性,減少纖維斷裂,改善浮動(dòng)現(xiàn)象;
C,其耐刮擦性能持久耐用,可滿足復(fù)合材料更嚴(yán)格的耐磨特性;
D,對(duì)表面印刷,涂漆,粘接和電鍍沒有負(fù)面影響;獨(dú)特的柔滑絲滑感.
構(gòu)成:由聚氨酯(PU)膠黏劑與橡膠顆粒等混合攪拌后鋪設(shè)在基礎(chǔ)層上形成。其中,聚氨酯膠黏劑起到粘結(jié)和固化的作用,橡膠顆粒則提供一定的彈性和緩沖性能。
于“毒跑道”事件層出不窮,一部**出臺(tái)的《學(xué)校運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地塑膠面層有害物質(zhì)》已于7月初在上海開始實(shí)施。然而,也有**表示,新標(biāo)準(zhǔn)只針對(duì)塑膠面層及其原料,或不能全面反映塑膠跑道對(duì)空氣的實(shí)際污染狀況,取樣時(shí)應(yīng)加上環(huán)境空氣質(zhì)量**這一項(xiàng)。
標(biāo)準(zhǔn)跑道全長(zhǎng)為400米,應(yīng)由兩個(gè)平行的直道和兩個(gè)半徑相等的彎道組成。除草地跑道外,跑道內(nèi)側(cè)應(yīng)用適宜材料制成的突沿加以分界。突沿高約5厘米,寬至少5厘米。如因舉行田賽項(xiàng)目比賽而需臨時(shí)移動(dòng)突沿的一部分,應(yīng)用5厘米寬的白線標(biāo)出原突沿位置并放置塑料錐形物或小旗,其高度至少20厘米,間隔至多4米。